جوشکاری

7 ژوئن 2016

امتیاز 0 از 0 نفر

تاریخچه جوشکاری

چون احتیاجات بشر، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم، فردی به نام «پلینی» از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت، صمغ را کربونیزه نموده، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه‌ای به شرح زیر دارند:

• «برناندوز» روسی در 1886، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.

• «موسیان» در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد.

• «اسلاویانوف» الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت.

• «ژول» در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.

• «لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد.

• «الیهو تامسون» آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.

چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولت‌ها و چه صنایع نظامی‌و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته‌ای ( که فقط برای صلح باید باشد )، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید.

گروههای مختلف جوشکاری
1. لحیم کاری

2. جوشکاری فشاری و پرسی

3. جوشکاری ذوبی

4. جوشکاری زرد

چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی، آیا قطعه‌ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟

آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.

تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن، باید بوجود آورد.

گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز – آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار، خود نکات اساسی دیگر هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.

مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری
جوشکاری در حقیقت ایجاد کارخانه ذوب آهن و فلزات در مساحتی حداکثر 2×2 متر و نقطه حساس جوشکاری چند سانتیمتر است، زیرا همان درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاری در یک نقطه ایجاد می‌گردد. مسلم است که چنین کار عظیمی‌احتیاج به ابتکار و تخصص و مواد و متخصص و وسائل مدرن دارد تا بتوان از این ذوب آهن چند سانتیمتری استفاده صحیح نمود.

شاید اضافه گوئی نباشد که در هیچیک از رشته‌های فنی تا این اندازه احتیاج به سرمایه‌گذاری و رعایت جوانب فنی و غیر فنی ضروری و لازم نباشد.

عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری
در موقع جوشکاری، از عوامل فیزیکی مورد تاثیر یا حاصل از عمل جوشکاری ممکن است خطراتی متوجه جوشکار شود که در:

· دسته اول: برق گرفتگی

· دسته دوم: سوختگی

· دسته سوم: ورود اجسام خارجی به داخل چشم

را می‌توان نام برد.

برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق
مسلم است اگر نقصی در سیم‌کشی وسائل برقی که برای جوشکاری با برق بکار می‌روند، وجود داشته باشد یا جوشکار نکات ایمنی لازم مربوط به برق را مراعات ننماید، خطر برق‌گرفتگی برای او وجود خواهد داشت و چنانچه جوشکار در ارتفاع مشغول جوشکاری باشد، مخاطرات حاصله از سقوط و در نتیجه شوک – ضربه الکتریکی نیز بر ضایعات حاصل از برق‌گرفتگی افزوده خواهد شد.

نشانه‌های حاد و فوری برق‌گرفتگی از مور مور شدن و یا شوک خفیف تا شوک شدید و قطع تنفس و متزلزل شدن ضربان قلب و عاقبت به مرگ منجر می‌شود. هنگامی‌که برق‌گرفتگی، ایجاد شوک نماید و شخص در ارتفاع مشغول کار است، خطر سقوط و افتادن از ارتفاع روی زمین و روی وسایل و ماشین و غیره، باعث پیدا شدن جراحات شدید شده، وضع مصدوم را وخیم خواهد ساخت. بنابراین پیشنهاد می‌شود حتی‌المقدور جوشکاری را در سطح پایین انجام داد.

فهرست مطالب
تاریخچه جوشکاری
گروههای مختلف جوشکاری
مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری
عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری
برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق
مسائل مهم جوشکاری
تربیت متخصص و کاردان و کارشناس
تهیه ماشین‌آلات مخصوص
رعایت نکات ایمنی
هدف جوشکاری و برشکاری
تاریخچه‌ای مختصراز جوشکاری دستی قوس برقی(S.M.A.W)
جوش قوس الکتریکی
الکترودها در جوش قوس الکتریکی
انواع قوس‌ها در جوشکاری با قوس الکتریکی:
ترکیب شیمیایی روپوش الکترودها
اثرات الکترود شامل موارد زیر است:
تقسیم بندی الکترودها از نظر پوشش شیمیائی
ماشینهای جوشکاری جریان متناوب
ترانسفورماتور یا مبدل جوشکاری جریان یک فاز
ترانسفورماتورهای مخصوص با سه کوپل ( همراه کوپل تنظیم ولتاژ:
معرفی جوش آرگون در چند جمله
مزیت TIG
انواع الکترودها در TIG
چند نکته در مورد مزیت تنگستن
مختصری از بازرسی جوش
ماشینهای جوشکاری جریان مشتقیم
جوشکاری سرب
جوشکاری فلزات رنگین با برق
مس
جوشکاری مس با برق
جوشکاری برنج با برق
جوشکاری روی با برق
الکترودهای فلزات غیر آهنی
جوشکاری آلیاژهای فولاد با برق
جوشکاری برنز با برق
جوشکاری با گاز محافظ
واحد کنترل کننده جوشکاری
مزایا
محدودیتها
انواع گرده جوش در جوش برق
طریقه ایجاد قوس الکتریکی با دست
جوشکاری قائم یا Vertiealwelding:
جوش بالای سر Overheadwelding:
آزمایش صحت آب بندی جوش
آزمایش جوشکاری مخازن تحت فشار
آزمایش قیاسی جوش
آزمایش جوشکاری به روش ماوراء صوت
آزمایش مغناطیسی جوش
آزمایش به وسیله نفوذ مایعات در درز جوش
توضیحاتی پیرامون WPS & PQR
روش تهیه PQR:
-فولادهی مقاوم به خوردگی
منابع و مآخذ

لطفا برای دریافت نسخه کامل این مقاله فایل‌های word و pdf را دانلود نمائید.

با خرید این محصول فایل word و PDF مربوط به این مقاله را دریافت خواهید کرد.
لینک دانلود بی‌درنگ پس از پرداخت نمایش داده شده و فایل فشرده‌ مربوط به این مقاله آماده دانلود خواهد بود.