مخازن فولادی جوشی برای ذخیره مایعات API 650 (54 صفحه)

20 می 2018

امتیاز 4.5 از 2 نفر

مقدمه

برای رسیدن به خودکفائی و اعتلای صنعت لازم است همه فعالیتهای فنی و مهندسی را به سمت استاندارد سوق دهیم. برای موفقیت در این راه، ضروری است فرهنگ استاندارد را گسترش دهیم و آموزش یکی از راهکارهای مؤثر گسترش فرهنگ استاندارد است، و باید تلاش کنیم آموزش را از مدرسه شروع کنیم و به آموزشگاه های فنی و حرفه ای، دانشگاه های فنی و مهندسی و تشکل های علمی و صنعتی توسعه دهیم.

و مانیز با استعانت از خداوند متعال آغازگر این وظیفه خطیر شدیم و امید به آن داریم که موفق بوده ایم.

بعضی از استانداردهای معتبر جهانی به صورت زیر می‌باشد:

1-B.S

2-ASME

3-ASTM

4-DIN

5-JIS

6-ANSI

7-AWS

8-API

که هر کدام تقسیم‌بندی خاص خود را دارد مثلاً API به قسمت‌های مختلف تقسیم شده به شرح زیر است .

1ـ API 1104 برای خطوط لوله زیرزمینی .

2ـ API 650 برای مخازن ذخیره کم فشار .

3ـ API 620 برای مخازن ذخیره اتمسفریک .

4ـ API – R2P برای کارهای دریائی .

و یا مثلاً ASME به قسمت‌های مختلف تقسیم شده که منحصراً به تعدادی از آنها اشاره می‌نمائیم :

2ـ ASME-secV برای NDT

3ـ ASME-SecVIII برای مخازن پرفشار .

4ـ ASME-SecIX برای آزمایش جوشکار .

قسمتی از انواع علائم اختصاری در روند کار بازرسی و نظارت کلیه سیستم‌ها و تجهیزات :

1-WPS 2-PQR

3-WOT 4-QCP

استاندارد API 650 الزامات مواد، طراحی، ساخت، نصب و آزمایش را برای مخازن ذخیره فولادی جوش داده شده، روباز یا مسقف در اندازه ها و ظرفیتهای مختلف برای فشار داخلی حدود فشار اتمسفری (فشار داخلی کمتر از وزن ورقهای سقف) مطرح می نماید. وقتی الزامات اضافی برآورده شود، فشار داخلی بیشتر هم مجاز است. این استاندارد فقط برای مخازنی است که تمام کفشان بطور یکنواخت وزن سیال را تحمل می کنند و درجه حرارت کاری آنها از 90 درجه سانتیگراد بالاتر نمی باشد.

این استاندارد برای صنعت نفت بمنظور تأمین مخازن با ایمنی کافی و صرفه معقول اقتصادی جهت نگهداری نفت، فرآورده های نفتی و مایعات دیگر تدوین گردیده است. این استاندارد اندازه های مجاز مخزن را دیکته نمی کند و به خریداران آزادی انتخاب اندازه مخزن جوابگوی نیاز خود را می دهد. این استاندارد به خریداران و سازندگان در سفارش، ساخت و نصب مخازن کمک شایانی می کند.

استاندارد API 650 دارای هشت بخش و هفده ضمیمه بشرح زیر است:

بخش 1- دامنه کاربرد، بخش 2- مواد، بخش 3- طراحی، بخش 4- ساخت، بخش 5- نصب، بخش 6- روش….

مقدمه. 4
دستورالعمل ترتیب و نصب جوشکاری.. 7
بخش اول- ترتیب کلی.. 7
ب- ترتیب کلی جوشکاری.. 7
اتصالات… 9
بخش دوم- نصب… 12
دستورالعمل جوشکاری.. 14
بخش سوم- ترتیب جوشکاری.. 18
ساخت (FABRICATION). 21
نصب (ERECTION). 22
جزئیات جوشکاری.. 22
سقف مخزن (TANK ROOF). 27
مررو مختصر سقف مخزن ذخیره. 28
تخلیه های اولیه سقف… 29
تخلیه های اضطراری.. 29
دستورالعمل آزمایش وکنترل کیفیت مخزن. 31
مقدمه. 31
انواع کنترل و بازرسی جوش : 35
عیوب قبل از جوشکاری : 36
ذوب ناقص در جوش… 38
ـ عیب Burn Trough در جوش… 40
بازرسی چشمی.. 40
( Ultrasonic – test ) UT : 41
آزمایش التراسونیک…. 42
آزمایش ذره مغناطیسی.. 42
روش پرتونگاری.. 43
آزمایش با مایع نافذ. 46
آزمایش ضربه. 46
دستور العمل آزمایش هیدرو استاتیک…. 47
مخزن ذخیره. 47
مقدمه. 48
تقسیم مسئولیت… 51
آزمون جوشکار. 51
تعمیر جوشها 52
تأئید صلاحیت دستورالعمل جوشکاری و جوشکار. 53
منابع و مآخذ. 54

قسمت‌هایی از این مقاله حذف شده و نسخه کامل آن فقط در فایل‌های word و Pdf قابل دانلود است.
لطفا برای دریافت نسخه کامل این مقاله فایل‌های word و pdf را دانلود نمائید.

با خرید این محصول فایل word و PDF مربوط به این مقاله را دریافت خواهید کرد.
لینک دانلود بی‌درنگ پس از پرداخت نمایش داده شده و فایل فشرده‌ مربوط به این مقاله آماده دانلود خواهد بود.