تکنولوژی تولید (۴۵ صفحه)

امتیاز 0 از 0 نفر

مقدمه

تولید، به زبان ساده، یعنی تبدیل مواد خام به محصولات قابل استفاده. در توضیح بیشتر این تعریف بنیادی می‌توان گفت که این محصولات ممکن است به تعداد زیاد و با کیفیتی که موجب کارابودن آنها شود، و با هزینه‌یی که آنها را قابل رقابت سازد تولید شوند.

بنابراین، میان صنعت‌گری که یک صندلی ساده را طراحی می‌کند و می‌سازد، و تعدادی کارگر که در ساخت تعداد زیادی از این صندلی‌ها سهیم‌اند تفاوتی اساسی هست. این عمل کپی‌سازی مستلزم سازما‌ن‌دهی طرح محصول، مواد اولیه، ابزار و تجهیزات ویژه، افراد ماهر، و گروه مدیریت در هر سیستم مولد است.

فرایندهای مورد استفاده در تبدیل مواد به محصولات را می‌تواند به فرآیندهای برش کاری، شکل‌دادنع مونتاژ‌کاری، و پرداخت‌کاری تقسیم بندی کرد.

در نهایت، این عملیات تنها عملیاتی هستند که با انجام انها بر روی ماده، می‌توان آن را به شیئی قابل استفاده برای مردم تبدیل کرد.

علاوه بر این، تغییرات اعمال شده بر روی مواد به‌منظور انجام اصلاحات در جرم یا توده‌ی ماده طراحی می‌شوند تابع تغییر بعدی در هندسه یا شکل آن ماده پدید آید. این اصلاحات را می‌توان تحت عنوان‌های کاستن (برش)، حفظ کردن (شکل دادن)، افزودن (مونتاژ)، و آماد-سازی (پرداخت) جرم یا توده توصیف کرد.

به عبارت دیگر، شکل هندسی یا شکل ظاهری هر ماده را می‌توان با برداشتن ماده‌ی زائد، انتقال ماده از موضعی به موضع دیگر، اتصال مواد به یکدیگر، یا اصلاح سطح مواد تغییر داد. در اینجا این تغییرات اصلی را به اختصار و تا اندازه‌یی به صورت نظری، ولی تشریحی، به منظور شناساندن محتوای این متن، توصیف می‌کنیم.

برش کاری فرایند کاهش جرم یا توده است که طی آن تغییر شکل با برداشتن ذرات یا تراشه‌ها، تا زمانی که قطعه کار شکل هندسی مطلوب پیدا کند، انجام می‌شود. برش کاری فرایند جداسازی نیز هست، زیرا با بریدن یا قطع کردن مقدار مشخصی از قطعه، آن را کوچکتر می‌کنند.بنابراین فرایند برش‌کاری با فرایند شکل دادن گرم یا سرد، که طی آن منظور ایجاد شکل جدید از تغییر شکل توده‌یی استفاده می‌شود ولی بخش عمده‌یی از قطعه برداشته نمی‌شود، تفاوت دارد.

بسیاری از شکل‌هایی را که با یرش کاری ایجاد می‌شوند می‌توان بخ روش ریخته‌گری یا با شکل‌دادن گرم یا سرد تولید کرد. بزرگ‌ترین مزیت برش‌کاری توانایی ایجاد شکل‌های پیچیده با ابعاد بسیار دقیقی است. تنظیم مقدار ماده‌یی که برداشته می‌شود، در هنگام بریدن بسیار دقیقی‌تر از هنگامی‌است که از جریان موم‌سان استفاده می‌شود.

علاوه براین، مشکلات انقباض در قطعات شکل داده شده به حالت گرم، و واجهش قطعات شکل داده شده به حالت سرد از میان می‌رود.ازآنجایی که در روش برش کاری بر جریان موم‌سان در اصلاح شکل هندسی قطعه کار تکیه نمی‌شود، قطعه‌ی بریده شده می‌تواند خواصی مشابه خواص قطعه‌ی آغازین داشته باشد. به عنوان مثال، قطعات فلزی ماشین‌کاری شده ویژگی‌های کار سرد یا عملیات گرمایی قبلی را حفظ می‌کنند.

غالباً برای تولید قطعات بسیار پیچیده، یا در مواردی که تنها چند قطع‌ی محدود باید تولید کرد، برش کاری از….

 

 

  • فهرست مطالب
  • خواصّ مواد. 9
  • خواص فیزیکی.. 10
  • انبساط گرمایی.. 11
  • خواص شیمیایی.. 11
  • خواص مکانیکی.. 11
  • ضریب کشسانی.. 12
  • کُرنش…. 12
  • تنش حقیقی و تنش مهندسی.. 12
  • فرایندهای قالب‌گیری.. 13
  • قالب‌گیری تزریقی.. 14
  • قالب گیری تزریقی واکنشی.. 16
  • قالب گیری دمیدنی.. 17
  • قالب گیری فشاری.. 18
  • قالب گیری انتقالی.. 19
  • شکل دادن گرمایی.. 20
  • فرایندهای ویژه برای مواد چند‌سازه‌یی بسپاری.. 21
  • رشته پیچی.. 22
  • حدیده‌کشی.. 22
  • فرایندهای ریخته‌گری.. 23
  • ریخته‌گری دورانی.. 23
  • ریخته‌گری سرریز و ریخته‌گری با قالب کامل.. 23
  • ریخته‌گری فرو بردنی.. 24
  • فرایندهای انبساطی.. 24
  • اسفنج ساختمانی.. 25
  • اسفنج مایع. 25
  • اسفنج دانه‌یی.. 25
  • فرایندهای پوشش کاری.. 25
  • پوشش‌کاری حدیده‌یی.. 26
  • پوشش‌کاری فروبردنی.. 26
  • پوشش‌کاری با گَرد. 26
  • فرایندهای تزئینی.. 27
  • رنگ کاری.. 27
  • آب کاری.. 27
  • فلز پوشی در خلاء. 28
  • چاپ… 29
  • مُهرش داغ. 29
  • جوش‌کاری و مونتاژ. 30
  • چسباندن. 30
  • چسبیدن مولکول با ملات حلال. 31
  • جوش‌کاری فراصوتی.. 31
  • اتّصال ذوبی (جوش کاری صفحه‌ی داغ) 32
  • جوش کاری با هوای داغ. 32
  • جوش‌کاری چرخشی.. 33
  • جوش‌کاری ضربه‌یی.. 33
  • اتصال مکانیکی.. 34
  • بریدن و ارّه کاری.. 35
  • بریدن. 35
  • قیچی گیوتینی.. 36
  • قیچی سوسماری.. 36
  • قیچی گردان. 37
  • روش‌های برش… 37
  • دوره‌زنی.. 38
  • جداکردن. 38
  • منگه‌کاری.. 38
  • مشبک کاری.. 39
  • فاق زنی.. 39
  • گردبُری.. 39
  • راسته‌بُری.. 40
  • پلیسه‌بُری.. 40
  • پرداخت لبه. 40
  • دوره‌زنی دقیق.. 41
  • ارّه کاری.. 42
  • ارّه کاری رفت وبرگشتی.. 42
  • ارّه کاری نواری.. 43
  • برش با اره‌ی مجمعه. 43
  • ارّه کاری اصطکاکی.. 44
  • منابع و مآخذ. 45

 

 

 

قسمت‌هایی از این مقاله حذف شده و نسخه کامل آن فقط در فایل‌های word و Pdf قابل دانلود است.
لطفا برای دریافت نسخه کامل این مقاله فایل‌های word و pdf را دانلود نمائید.

 

 

با خرید این محصول فایل word و PDF مربوط به این مقاله را دریافت خواهید کرد.
لینک دانلود بی‌درنگ پس از پرداخت نمایش داده شده و فایل فشرده‌ مربوط به این مقاله آماده دانلود خواهد بود.

تعداد صفحات: 45 صفحه | حجم فایل: کمتر از 1 مگابایت | فونت استفاده شده: B Zar | به همراه صفحه اول
رمز فایل فشرده: www.4goush.net

امکان ارسال دیدگاه وجود ندارد.